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作者:优特丝网印刷发布时间:2019-07-26 00:01


  10.感光膜使用时间短或网版破损。塑料瓶表面印刷属于容器印刷,用曲面丝网印刷机就可以完成。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定,通常要通过试烫找出最适合的温度,应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。按照所设计图案制作网版,彩色图案部分采用300目丝网,发光部分采用100~200目丝网,具体目数根据所选择的发光材料粒径确定,粒径小一些的发光材料选择目数小的丝网,粒径大的发光材料选择目数大的丝网。由于设备是无张力加工,适合于各种厚薄的印花。丝网印刷

  上浆工艺为调配浆料一浸轧一烘干一卷布。可以作为金属涂布的底基材料来使用的树脂系统有乙烯(增塑溶胶或溶液系统),聚酯或丙烯酸等。热转印花膜是指带有胶黏剂的图文,在热与压力的共同作用下,连同离型层一起脱离载体薄膜,牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。使用这种油墨的时候要计算干燥时间,温度越高,干燥时间越短,但干燥温度太高会使墨膜产生脆性,所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。实践证明,采用表面活性剂1227作腈纶染色的缓染剂效果不佳,一般存在三个问题:①加多了,对阳离子染料产生阻染;②由于该助剂的阳荷性特别强,对腈纶的亲和力大,返工回修十分困难;③加少了,极易产生色木材水贴花。2.两种印刷方式之间的优势互补现在已经有越来越多人认识到热转印可以带来的效益,它对于产品已经不只是提高产品档次的作用而已,更是加强管理的重要手段。印刷厚度可达30-100μm,油墨的遮盖力特别强,印刷的图文立体感强,是其它印刷方式不可比拟的(墨层厚度也是可以控制的)。然而,世界上不存在万能的印刷方式,丝网印刷也不例外。曙红少量

  以烟、酒包装为例,现今的产品较之以往更加华丽、精美,工艺上日趋成熟复杂。印刷中使用的纸张、纸板和塑料一般都是成批生产的。直接菲林晒网法直接菲林晒网法,简单易控,菲林有多种厚度,印品平滑均匀,网版耐用且线条很细,对所有网纱有优良粘附力.使用直接菲林通常网纱选用120T-165s。3考虑固化工艺a)金、银色UV墨应存放在10’C左右阴暗场所;也就是说,胶刮决定了印刷质量。

  4、在无机玻璃上印刷镜面油墨后,不能用自然或低温干燥方式干燥,必须在100℃以上烘干,这样镜面油墨才能在玻璃上附着力好,同时也呈现出良好的镜面效果。根据我们实践和测试,电化铝选配主要可参照以下分类:普通产品上的烫金电化铝有88—l型、KURZ的PM型;烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88—2型;烟标、化妆品包装等细笔迹烫印的电化铝有88—3、88—4型、PM288等;适用于OPP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列印刷技术。应用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨还应与PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,则应对刻录/读取时,激光偏转光束的倾斜角度(沿辐射方向不能大于±0.8°或沿切线方向不超过0.3°)较小的影响,所以,印刷后油墨及油墨干固时收缩要小;这样才能保证光碟的平整度:同时印刷在DVD光碟上的油墨层要求薄而匀,使得在UV快速固化时尽可能减小UV中的IR成分对DVD平整度的影响。另外还应注意干燥前后的色彩变化,如吸墨量大的浅色承印物上,干后的墨色往往浅淡;发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大;陶瓷印墨烧制后色相殊变;白色油墨经高温会变黄等。(2)硬化剂添加比例为10%,加有硬化剂的油墨使用时间为2-3小时:4、热转印基膜的因素;当然UV油墨并不是万能油墨。
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