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作者:优特丝网印刷发布时间:2019-07-26 00:01


  6.迁移、褪色:原因是油墨中使用不当颜料,特别是有大量增塑剂软膜,更易发生迁移,应选用适当油墨。如淡蓝色,以白墨为主,略加蓝色(青色);淡红色,以白墨为主,略加大红;灰色,以白墨为主,略加黑色;银灰色,以白墨为主,略加银粉浆,再加微量的黑墨。使用斜刮,印刷边缘易变形(类似软胶刮)。转移印刷时加热加压,墨层受热后连结料熔化与承印物粘结。随着合成纤维工业的发展,各种合成纤维及混纺织物的大量生产,对涂料印花又是一个挑战。我从事丝网印刷多年,为了比较全面地与丝印同行探讨,现我从瓶子印刷的前处理、承印物的化学、物理性能、丝印材料的选择、各丝印材料的性能、印刷的参数、注意的问题等方面进行阐述。热转印加工热转印加工技术,设备及耗材的发源地严格来说是美国,然后到台湾,到香港,到北京,最后发展到全国,热转印中,最主要的是热转印墨水和热转印设备。

  6、镜面油墨应保存在密封的容器中,环境温度<25℃,否则会发生变质,或存储时间长也会自然变质,一旦黏度变高,油墨变硬,变色,表示不能使用了。由于它是一次性进行多色印刷,也不会存在套色对位的问题。③雕刻制版的图案完整地在织物上重现,花样中任何一小部分也不欠缺,其中每一根线条都不中断。D、用脱脂剂脱去油脂(2)更换为铝制网框。但是在铝板、玻璃、丙烯板上一些高要求的产品上进行精密的印刷,需经后加工和腐蚀加工时,就不允许产生针孔。(4)网版的干燥。Quality原是质或品质,Quantity才是量;即使是可用量化来表示品质等级,其结果显示的还是品质,故质、量二字可不必结为一词。烫印速度过快,会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量,又影响生产效率。虽然技术上的进步已经使紫外光固化油墨能够用在多种金属材料上了,但这种油墨的化学成分和固化特点仍旧限制了它的功能,使它显得比溶剂型油墨略逊一筹。

  对于深、浅对比色线条相接的,描稿制网时应留有0.02左右的空隙,以免因色浆的接触而产生传色。塑料类的承印物绝缘性好,不受温度影响,也易产生静电。按使用载色剂的不同,黏结剂应加以分别选择。刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要,应选用聚酯橡胶制作刮板。除了上面十种常见的印花方式外,还有一些特种印花方式,如:电化铝转移印花,光致发光印花,荧光印花,金、银粉印花,涂料泡沫印花,变色印花,香味印花,钻石印花及珠光印花等等、印花方式。聚丙烯为热塑刚性硬性材料,耐久性好,适宜制作标牌、容器/瓶子、包装箱和覆膜胶片。

  最大的半自动印刷机可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。另外要注意,在丝网印刷中,因为增加网距具有同增加网版张力一样的效果,所以有人想通过增大网距的方法,增加刮刀压力,让网版获得一个较高的张力,但这种方法有很多负作用(尤其是网点增大),所以印刷中应提高网版张力,而不应增大网距。1.使带静电的材料接地并不实际,因为不可能使材料总与接地物体接触,如金属印刷台,当承印材料与接地物体分开时,又会产生静电。13.显影方面,其中包括,显影方法:水显影、温水显影、药物显影;显影条件:温度、浸泡时间、喷水器的种类和使用等。另一种透明度好而墨层表面产生皱纹,对于透明度不好的很方便,应重选精良的油墨,如选德国宝龙,日本精工,以及丽色达GV系列等,对于墨面出现的桔皮状皱纹,则应从对油墨的印前处理上去考虑。2。产业起步晚,目前仍存在工艺装备和管理水平落后、品牌和知名度低、产品精度差等难题,亟待通过升级设备等方式转型升级。
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